水泥熟料制砂機異常振動原因以及解決辦法

    水泥熟料以石灰石和粘土、鐵質(zhì)原料為主要原料，在水泥工業(yè)中，常用的硅酸鹽水泥熟料主要化學(xué)成分為氧化鈣、二氧化硅和少量的氧化鋁和氧化鐵，對輥破碎機主要礦物組成為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣，硅酸鹽水泥熟料加適量石膏共同磨細(xì)后，即成硅酸鹽水泥。

   

   水泥的粉碎加工，離不開水泥熟料制砂機設(shè)備。有它生產(chǎn)出來的水泥成品細(xì)膩、粒度大小均勻，方便用戶的下一步加工。下面我們就將針對水泥熟料制砂機做詳細(xì)介紹。
    水泥熟料制砂機異常振動原因以及解決辦法：
1、地基不牢固或地腳螺栓松動
當(dāng)水泥熟料制砂機出現(xiàn)異常振動的時候，首先要檢查一下是否是因為地基和地腳螺栓造成的。如果地基不牢固或地腳螺栓松動都會影響到機械的穩(wěn)固。此時就要檢查，緊固螺栓，且在以后的使用過程中盡量隔段時間就檢查地基或螺栓是否松動，如有松動及時加固。
2、軸承間隙不合理或軸承損傷工況下彎曲變形嚴(yán)重；檢查軸承間隙，調(diào)整到適當(dāng)?shù)拈g隙；如果軸承部件損壞或變形，及時更換新軸承主軸。
3、動顎擺動過大可引起機身振動異常。為了減少擺動顎的壓力，可以添加和調(diào)整板輸送帶作為緩沖區(qū)的大小是相同的，削弱或振動感覺在一定范圍內(nèi)，但由于調(diào)整板塊的崛起很容易，也需要用2塊壓力板防止調(diào)節(jié)支持在調(diào)節(jié)板焊接。
4、給料量過多或物料尺寸過大
如果給料量過多超過水泥熟料制砂機的負(fù)荷時，水泥熟料制砂機就無法及時的對破碎腔內(nèi)的物料進行破碎，從而造成物料在破碎腔內(nèi)積聚，產(chǎn)生異常振動，這時就需要及時對給料量進行調(diào)整，并保持均勻連續(xù)的給料。
物料過大時也會造成振動異常，故要檢查進料尺寸以便符合要求，發(fā)現(xiàn)異常粒度的物料時要及時清除。
5、主軸彎曲變形
水泥熟料制砂機的主軸出現(xiàn)彎曲變形時，也會造成水泥熟料制砂機的異常振動。此時需要及時更換或者校正主軸。
6、耐磨件的磨損
例如，制砂機的耐磨塊，當(dāng)其發(fā)生磨損時，會導(dǎo)致水泥熟料制砂機的破碎過程受阻，從而產(chǎn)生異常振動。故要及時的進行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損后要及時進行修復(fù)或更換。

   振動異常不僅是水泥熟料制砂機會遇到的問題，其他破碎設(shè)備同樣會出現(xiàn)，是比較普遍的。在處理時要一定要認(rèn)真檢查，特別是因內(nèi)部易損件磨損或脫落引起的異常振動。
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